各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產(chǎn)品的技術(shù)研究與生產(chǎn)實踐
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當冷軋機在金屬軋制過程中，軋制材料主要是由于軋輥施加的力，發(fā)生變形的現(xiàn)象，實際上這種變形是可以控制的，我們可以設(shè)定冷軋機的參數(shù)，從而可以有效地控制變形。在這種情況下，但是參數(shù)設(shè)置，軋機的尺寸也會出現(xiàn)相應(yīng)的變化，所以這也會涉及到中間輥間隙的變化，那么如何有效地避免這一點呢？
最初在冷軋機的設(shè)計制造中，實際上應(yīng)該是這方面的關(guān)鍵考慮因素，為什么當它受到反力時，材料的軋制變形會隨之發(fā)生，我們常說反力，是由于冷軋機輥縫剛度系數(shù)的影響。效率高，且容易產(chǎn)生變形，因此要有效地解決這一問題，關(guān)鍵是要有效地控制冷軋機的剛度。
一般情況下，冷軋機的尺寸和結(jié)構(gòu)不受剛度系數(shù)的影響，只能通過測量和計算來判斷，因為只有正確確定冷軋機的剛度系數(shù)，才能有效地解決這一問題。
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